Le potenzialità del controllo numerico sono notevoli:

• esecuzione passo–passo del listato ISO;

• inserimento di parti di listato (a macchina in stop temporaneo) dopo l’istruzione ISO su cui ci si è arrestati e ripresa dell’esecuzione successiva;

• partenza dell’esecuzione da un punto a piacimento del listato;

• inserimento in qualsiasi momento dell’esecuzione (o non in fase di esecuzione) di qualsiasi istruzione MDI;

• correzione utensile sia su di un piano (2D) che nello spazio (3D);

• esecuzione di listati ISO sia a 3 assi che a 5 assi interpolati;

• possibilità di definizione esplicita della cinematica degli assi interpolanti (soprattutto in casi in cui teste a 5 assi non utilizzino i canonici assi rotanti).

In un’unica interfaccia sono riunite tutte le parti necessarie all’interazione con la macchina: sinottici dedicati, intera comunicazione con I/O e dispositivi vari, visualizzazione ed editing (anche guidato) del listato ISO, visualizzazione grafica del percorso, parametrica utensili (corredata da aiuti grafici), richiamo a programmi esterni al prodotto configurabile (ad esempio un CAD di programmazione o la semplice calcolatrice di Windows). La lunghezza dei programmi ISO non ha virtualmente limiti, in quanto l’ISO viene processato man mano ed inviato al controllo numerico in modalità continua.
IsoCNC ha delle sezioni di operatività protette da livelli di password, in modo da poter distinguere operazioni accessibili da manutentori della macchina (o del controllo numerico), operazioni accessibili da responsabili di stabilimento o di reparto, e operazioni effettuabili da operatori di macchina. La parametrica utensili è personalizzabile ed anche i suoi campi possono essere protetti da livelli di password, sia in lettura che scrittura.
IsoCNC è un prodotto interfacciabile al simulatore 3D delle macchine per una completa analisi di fattibilità dei programmi, sia per evitare potenziali collisioni della macchina, sia per valutare i tempi di realizzazione.